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Máquina de cuello de doble sistema de selección directa Fábrica

Máquina de cuello de doble sistema de selección directa

Máquina de cuello de doble sistema de selección directa

Tamaño (largo x ancho x alto) Peso neto
2400/3150mmX800mmX1700mm 500/750Kg

Productoo Detalles

Máquina de cuello de doble sistema de selección directa
Configuracion basica Configuración estándar Opcional Incapaz
calibre normal
14G/16G
Sistema de control
RAYNÉN
Sistema de tejido Sistema Doble
Tipo de placa de aguja Placa de aguja completamente insertada
Ancho de tejido 52 pulgadas/ 80 pulgadas
Tamaño del carro ( pulgadas 5.2 Pulgadas
LEVA del motor
Imán de leva
Máxima velocidad ( EM) 1,6 m/s
Densidad 0~650
Selector de agujas 8 Segmentos
Transferencia motorizada
rodillo principal Rodillo de posición alta
sub-rodillo
Gama de estanterías ±4 pulgadas
Plomo ( Normal -
Plomo ( Cruz -
Desmontar dispositivo Configuración estándar Opcional Incapaz
Tabla de enhebrar -
rastrillo de tracción
Cortador y pinza -
Peine -
proveedor de hilo Configuración estándar Opcional Incapaz
Hilo de rodillo proveedor
almacenamiento de hilo
electrico almacenamiento de hilo
Sistema de control inteligente de densidad Configuración estándar ○Opcional Incapaz
Sistema de control inteligente de densidad
alimentador de hilo Configuración estándar Opcional Incapaz
16 alimentador de hilo motorizado -
Solo agujero (12)
Agujeros dobles (4)
tres agujeros
Dispositivo de seguridad Configuración estándar Opcional Incapaz
Boton de emergencia
Puertas de seguridad delanteras y traseras
Cortina de luz de seguridad
Detección de fugas eléctricas
dispositivo de alarma Configuración estándar Opcional Incapaz
Alarma de rodadura de tela (infrarrojos)
Alarma de golpe de aguja
Alarma de hilo roto
Alarma de hilo flotante
Continuar tejiendo después de apagar
Alarma de sobrecarga
Engrase automático, fuente de alimentación y potencia. Configuración estándar Opcional Incapaz
Engrase automático
220V dos fases
380V Tres fases
Fuerza ( kilovatios) 1.8
Tamaño y peso neto
Longitud ( milímetro 2400/3150
Ancho ( milímetro 800
Altura ( milímetro 1700
Peso neto ( KILOGRAMOS) 500/750
Configuración Configuración estándar Opcional Incapaz
Aguja de tejer ( namseo
Aguja de tejer ( Luz de haz de oro
Aguja de tejer ( Groz

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Compañía

El diseño maravilloso se encuentra Fabricación rigurosa

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Conocimiento de la industria

¿Cuáles son las ventajas de utilizar una máquina de cuello de doble sistema de selección directa en la producción de prendas?

Una máquina de cuello de doble sistema de selección directa, también conocida como máquina de tejido de cuello de doble sistema, ofrece varias ventajas en la producción de prendas de vestir. Estos son algunos de los beneficios clave:
Mayor eficiencia: la máquina de cuello de doble sistema permite tejer simultáneamente dos cuellos, lo que permite tasas de producción más altas en comparación con las máquinas de un solo sistema. Esto significa que puede producir un mayor volumen de piezas de cuello en un período de tiempo determinado, lo que aumenta la eficiencia general.
Ahorro de tiempo y mano de obra: con la capacidad de producir dos cuellos a la vez, la máquina de cuello de sistema doble reduce el tiempo y la mano de obra necesarios para crear piezas de cuello individuales. Esto se traduce en ahorros de costos y tiempos de respuesta más rápidos en el proceso de producción de prendas.
Precisión y consistencia mejoradas: la función de selección directa de la máquina permite un control preciso sobre la forma del cuello y los patrones de diseño. Esto asegura una calidad y precisión constantes en la producción de piezas de cuello, lo que da como resultado una uniformidad en todas las prendas.
Versatilidad y personalización: las máquinas de cuello de doble sistema a menudo ofrecen una gama de opciones de puntada, lo que permite diseños de cuello versátiles. Los fabricantes pueden experimentar con varios patrones, texturas y estilos, brindando opciones de personalización para satisfacer las diversas demandas de los clientes.
Reducción de desperdicio de material: El mecanismo de selección directa permite un mejor control sobre el proceso de tejido, minimizando el desperdicio de material. La máquina puede tejer cuellos con precisión con errores o defectos mínimos, lo que da como resultado una mayor utilización del material y una reducción de los desechos.
Escalabilidad: la mayor capacidad de producción y la eficiencia de una máquina de cuello de doble sistema la hacen adecuada para aumentar la producción a medida que crece la demanda. Esto es particularmente ventajoso para los fabricantes de prendas de vestir que experimentan demandas estacionales o fluctuantes.
Avances tecnológicos: Las modernas máquinas de cuello de doble sistema a menudo incorporan tecnologías avanzadas, como sistemas de control computarizados y funciones automatizadas. Estas características agilizan el proceso de producción, mejoran la facilidad de uso y permiten una integración más sencilla con otros sistemas automatizados.

¿Cuáles son los componentes de la máquina de cuello de doble sistema de selección directa?

Bastidor: La estructura principal que soporta y alberga todos los componentes de la máquina.
Barra de agujas: una barra que sostiene las agujas y las mueve hacia arriba y hacia abajo para crear puntadas.
Feed Dogs: dientes de metal o ranuras que mueven la tela hacia adelante y hacia atrás debajo de la aguja a medida que se forman las puntadas.
Guías de hilo: guías de metal o plástico que ayudan a dirigir el hilo a través de la máquina, asegurando la tensión adecuada del hilo y la formación de puntadas.
Caja de la bobina: una pequeña caja de metal o plástico que contiene la bobina, que es un carrete de hilo que proporciona el hilo inferior para coser.
Bobbin Winder: Un mecanismo que enrolla el hilo en la bobina.
Mecanismo de Tensión: Un sistema de discos o resortes que controlan la tensión del hilo a medida que pasa por la máquina.
Regulador de largo de puntada: Un mecanismo que le permite ajustar el largo de las puntadas.
Motor: La fuente de energía que impulsa los componentes mecánicos de la máquina.
Panel de control: una interfaz de usuario que permite al operador ajustar la configuración y controlar el funcionamiento de la máquina.